SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶
SHEIN库存面料再生计划,累计节水超35万立方米、相当于瓶装水7亿瓶当传统奢侈品牌还在(zài)做表面环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业(hángyè)最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用其(qí)他品牌剩余的布料制成,避免其成为废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品页上,这样的环保宣言正吸引着(zhe)全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃面料,较2023年增长40%,相当于(xiāngdāngyú)节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水(kuàngquánshuǐ))、减少4000公斤化学品使用(shǐyòng)及(jí)42公吨(gōngdūn)碳排放。
时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术平台Aloqia携手合作,开启了库存(kùcún)面料再(zài)利用的新征程(zhēngchéng)。根据Aloqia计算(jìsuàn)数据显示,截至2024年底(niándǐ),SHEIN累计(lěijì)利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶500毫升的瓶装水)、减少(jiǎnshǎo)超7400千克的化学品使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保与可持续(chíxù)发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多环保材料(cáiliào)、技术和生产工序,建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业(hángyè)库存面料也符合evoluSHEIN路线,其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对(duì)环境(huánjìng)的影响,以及设计纺织品循环系统。从设计端为(duānwèi)可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定(jiāndìng)承诺。
SHEIN所采购的行业过剩库存(kùcún)面料
传统时尚业因通常采用(cǎiyòng)季节性(jìjiéxìng)、大批量生产模式,每年都会产生海量面料废料(fèiliào),如同一个个沉重的(de)(de)包袱,压得很多企业喘(chuǎn)不过气来。而SHEIN凭借“小单快反”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅能(néng)有效降低自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放(zhànfàng)出别样(biéyàng)光芒。
在(zài)可持续材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用外,品牌还把重点聚焦于(yú)再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等(děng)环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是(shì)SHEIN为实现2050年前终止(zhōngzhǐ)采购源自古老濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺(chéngnuò)迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案(fāngàn)。该方案创新性地融合了物理法(fǎ)与化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料(cáiliào)的涵盖范围,不仅包括消费(xiāofèi)前和消费后的废旧纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时(yǔcǐtóngshí),该方案在降低生产(jiàngdīshēngchǎn)成本和提高生产效率方面也成效明显。
此外,SHEIN近期(jìnqī)与在(zài)功能化学和新材料科技领域处于领先地位的传化化学达成合作,共同成立(chénglì)联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化(shùzìhuà)与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度探索。
不仅如此(bùjǐnrúcǐ),SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的高值化循环利用,2024年全年,累计回收并循环利用废旧(fèijiù)纺织品超过22吨。以服装(fúzhuāng)打版过程中(zhōng)产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后(hòu),与公益机构携手合作,将其重新制作成时尚发圈,让每一寸布料都物尽其用,实现了资源再(zài)利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在(zài)美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者只需一键操作(cāozuò),就能转售购买的SHEIN商品(shāngpǐn),成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可(kě)持续(chíxù)计划体系,还体现在生产制造环节(huánjié)应用数码热转印与数码冷转印技术,在包装(bāozhuāng)环节采用再生材料包装袋,以及在仓储物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目(xiàngmù),这些创新实践都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合与有效落地,不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力(chuàngxīnnénglì),更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化(huà)绿色化升级。

当传统奢侈品牌还在(zài)做表面环保文章时,来自中国的SHEIN却将目光投向了行业(hángyè)最棘手的问题之一:那些堆积如山的滞销面料。
"本产品采用其(qí)他品牌剩余的布料制成,避免其成为废品。"在SHEIN官网的"拯救面料(Rescued Materials)"商品页上,这样的环保宣言正吸引着(zhe)全球消费者关注的目光。通过将行业滞销库存面料融入其“柔性按需”生产体系,SHEIN在2024年已成功转化超2.8万米废弃面料,较2023年增长40%,相当于(xiāngdāngyú)节约20万立方米用水(约4亿瓶矿泉水(kuàngquánshuǐ))、减少4000公斤化学品使用(shǐyòng)及(jí)42公吨(gōngdūn)碳排放。

时间回溯到2022年,SHEIN与循环技术平台Aloqia携手合作,开启了库存(kùcún)面料再(zài)利用的新征程(zhēngchéng)。根据Aloqia计算(jìsuàn)数据显示,截至2024年底(niándǐ),SHEIN累计(lěijì)利用Aloqia的先进技术和网络采购了超过4.79万米的库存面料,这相当于节省超过35.76万立方米的用水(相当于超7亿瓶500毫升的瓶装水)、减少(jiǎnshǎo)超7400千克的化学品使用和超过70公吨的二氧化碳排放。
为促进环保与可持续(chíxù)发展,SHEIN还推出“evoluSHEIN by Design”标准体系,通过测试和应用更多环保材料(cáiliào)、技术和生产工序,建立起一套evoluSHEIN服饰材料及生产标准。采购行业(hángyè)库存面料也符合evoluSHEIN路线,其中包括承诺整合更负责任的材料并最大限度地减少对(duì)环境(huánjìng)的影响,以及设计纺织品循环系统。从设计端为(duānwèi)可持续时尚筑牢根基,SHEIN始终践行着对环保与时尚融合的坚定(jiāndìng)承诺。

SHEIN所采购的行业过剩库存(kùcún)面料
传统时尚业因通常采用(cǎiyòng)季节性(jìjiéxìng)、大批量生产模式,每年都会产生海量面料废料(fèiliào),如同一个个沉重的(de)(de)包袱,压得很多企业喘(chuǎn)不过气来。而SHEIN凭借“小单快反”的供应链模式,将平均订单量精准控制在百件级,不仅能(néng)有效降低自身库存风险的同时,还能反向吸纳行业的更多过剩面料——这些曾经被视为“废品”的面料,在SHEIN设计师的妙手下重获新生,化身为Anitta联名系列等潮流单品。其中,“SHEIN X Rescued”系列更是集结了全球6位新锐设计师的创意灵感,让废弃面料在时尚舞台上绽放(zhànfàng)出别样(biéyàng)光芒。
在(zài)可持续材料创新的道路上,SHEIN从未停下探索脚步,不断拓展着使用可持续材料的发展模式。除库存面料循环利用外,品牌还把重点聚焦于(yú)再生涤纶、再生粘胶及森林友好型粘胶等(děng)环保面料的开发与应用。选用符合森林安全标准的粘胶纤维,是(shì)SHEIN为实现2050年前终止(zhōngzhǐ)采购源自古老濒危森林的粘胶织物这一宏伟承诺(chéngnuò)迈出的坚实一步。
在再生涤纶技术领域,SHEIN携手行业顶尖高校——东华大学,于近期成功研发出一项具有行业突破性的再生涤纶解决方案(fāngàn)。该方案创新性地融合了物理法(fǎ)与化学法的优势,革新了再生涤纶技术。通过此方案能够显著扩大回收材料(cáiliào)的涵盖范围,不仅包括消费(xiāofèi)前和消费后的废旧纺织材料,还涵盖了PET瓶等各类涤纶材料。与此同时(yǔcǐtóngshí),该方案在降低生产(jiàngdīshēngchǎn)成本和提高生产效率方面也成效明显。
此外,SHEIN近期(jìnqī)与在(zài)功能化学和新材料科技领域处于领先地位的传化化学达成合作,共同成立(chénglì)联合实验室。双方聚焦于印染加工的数字化(shùzìhuà)与绿色低碳升级,以及新型功能面料研发等关键领域并展开深度探索。

不仅如此(bùjǐnrúcǐ),SHEIN还积极探索消费前废弃纺织品余料的高值化循环利用,2024年全年,累计回收并循环利用废旧(fèijiù)纺织品超过22吨。以服装(fúzhuāng)打版过程中(zhōng)产生的正常废弃面料“边角料”为例,SHEIN将这些边角料回收后(hòu),与公益机构携手合作,将其重新制作成时尚发圈,让每一寸布料都物尽其用,实现了资源再(zài)利用。对于消费后的废旧衣服,SHEIN先后在(zài)美国和欧洲等市场上线推出SHEIN Exchange二手交易平台,消费者只需一键操作(cāozuò),就能转售购买的SHEIN商品(shāngpǐn),成为循环经济的积极参与者,让时尚在环保流转中延续价值。
SHEIN 构建的全产业链可(kě)持续(chíxù)计划体系,还体现在生产制造环节(huánjié)应用数码热转印与数码冷转印技术,在包装(bāozhuāng)环节采用再生材料包装袋,以及在仓储物流环节布局新能源电动车与屋顶光伏项目(xiàngmù),这些创新实践都实现了环保与可持续理念在SHEIN全产业链各环节的深度融合与有效落地,不仅体现了 SHEIN 在时尚可持续发展领域的前瞻性与创新能力(chuàngxīnnénglì),更为行业提供了可借鉴、可复制的绿色发展模式,有力推动了产业上下游的数字化(huà)绿色化升级。

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